燙金紙俗稱電化鋁，是在聚酯薄膜表面上不上多層化學涂層的一種材料，燙金紙是在紙張、印刷油墨、塑料、木材、皮革、板卡紙、布料等表面燙印各種顏色及文字的材料。印制出的圖案清晰、美觀、色彩鮮艷、光彩奪目、耐磨、耐候。燙金紙不止有一種，常見的燙金紙有：一般塑膠類燙金紙、電子塑膠類燙金紙、紙品類電化鋁、布料類燙金紙等。那么燙金紙燙印時應注意哪些事項呢？下面澤雅印刷公司就來為大家簡單介紹一下：
1、把好裝版工藝技術關
粘版前，應把帶電熱裝置的底托金屬板表面和鋅版背面分別擦試干凈，用耐熱膠液把適當面積的牛皮紙均勻刷膠并粘貼于印版的背面，隨即把貼上牛皮紙的印版用膠液再粘合在電熱底板上，并壓緊粘牢。固定底板時，填空材料應采用金屬材料，如鋁條、空鉛等，而不應采用受熱易變形的木條。
2、控制好燙印溫度
對一般情況來說，燙印面積較大的，電熱溫度相對要高些。反之，電熱溫度則低一些。具體情況應視電熱板上印版的實際溫度及鋁箔所能承受的合適溫度而定。若溫度過高燙印，產品容易發(fā)生霧斑狀、光亮度差以及起泡等弊病。反之，則會造成燙印不上、發(fā)花等質量缺陷。電熱溫度可以在120-180℃之間酌情控制。
3、準確認識燙印壓力與鋁箔附著牢度的關系
當溫度已經達到適度，但壓力不足，會產生掉色，應細致調整好壓力，使燙印時達到不掉色，附著牢度好的質量要求。反之，也會出現掉色情況，故應注意檢查燙印溫度，調節(jié)好變壓器，以較好地控制理想燙印效果所需的溫度。
4、在墨層干燥、附著牢固的情況下燙印
當印品墨層尚未徹底干燥，以致墨層附著不牢時就急于燙印，容易產生拉脫墨層故障，以致燙印不上。所以，底色印刷墨層不可過濃過厚，以免造成燙印不牢、發(fā)糊等不良現象。此外，還應注意的是，在底色墨層表面燙印時，應適當考慮降低燙印溫度，以使燙印效果達到理想的質量。
5、把好技術工藝關
印刷底色時，要準確控制干燥劑的加放量，防止燥油用量過多引起印品墨層晶化，以致電化鋁燙印不上。要適當掌握墨層厚度，盡量做到深墨薄印，即把燙印時拉脫油墨層之弊病。
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